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一、產品名稱:電池重物沖擊擠壓針刺試驗機
二、產品型號:GX-5066-CSM
三、試驗目的:
四、重物沖擊: 適用于電池(或電池組)在遭受不同質量重物從不同高度通過自由落體沖擊在電
池上,導致電池內部短路的破壞性試驗,通過觀察期測試結果用于評定電池的安全性能。
擠壓針刺:本機適用于模擬各類電池在使用,運輸,儲存或處理家庭廢物時,電池遭受擠壓的情形。電池以不爆炸不起火為合格。
五、滿足標準:
GB 31241-2014 《 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》
GB/T 18287 -2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規范》外部短路要求
UL 1642:2012 《鋰電池標準》
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄電池組》
UN38.3(2012) 《關于危險貨物運輸的建議書—試驗和標準手冊》第三部分 等測試標準
六、設備技術參數:
6.1 擠壓針刺技術參數:
6.1.1.傳動方式 |
伺服電機驅動 |
6.1.2.擠壓方向 |
6.1.2.1. 對于圓柱形電池,擠壓電池的縱軸應與擠壓裝置的兩平板平行,
6.1.2.2. 對于方形和軟包電池,只對電池的寬面進行擠壓
6.1.2.3. 對于硬幣式或紐扣式電池,采用電池上下兩平面與平板平行的方式進行擠壓。
6.1.2.4. 1個樣品只做一次擠壓試驗 |
6.1.3.電池擠壓頭(板) |
標準方形擠壓板, 易裝卸更換(尺寸為20*20cm) |
6.1.4.擠壓程度 |
擠壓在第一個接觸點以約1.5cm/s 的速度進行,直到出現以下三種情況之一為止:
6.1.4.1.擠壓力達到13 kN;
6.1.4.2.電池電芯的電壓下降達到100mV(或1/3);
6.1.4.3.電池的厚度和最初比較, 變形量達到原電池尺寸的50%以上(或1/10) |
6.1.5.最大壓力范圍 |
1 kN ~20kN(常用13 kN) |
6.1.6.壓力顯示精度 |
0.01N, 傳感器分辨率:1/100,000; |
6.1.7.力量顯示 |
高精度壓力傳感并通過計算機屏幕顯示 |
6.1.8.控制方式 |
通過計算機進行模式 |
6.1.9.針刺鎢針規格 |
ф2mm~ф8mm的耐高溫鎢鋼針,長度100mm 各1支 |
6.1.10.針刺速度 |
以10~80mm/s的速度,從垂直于蓄電池極板的方向貫穿(鋼針停留在蓄電池中) |
6.1.11.單位轉換 |
kg, N, lb |
6.1.12.位移分解度 |
0.05 mm |
6.1.13.數據采樣頻率 |
100 次/秒 |
6.1.14.壓縮空間 |
300*300*300mm(寬*高*深) |
6.1.15.機臺擠壓行程 |
200mm |
6.1.16.機臺針刺行程 |
100mm (不含針長100 mm) |
6.1.17.擠壓持續時間 |
0-9999(H/M/S可任意設定及調整測試時間 ) |
6.1.18.延時功能 |
0-9999S可任意設定及調整測試時間 |
6.1.19.電壓采集 |
0-10V DC, 1通道 |
6.1.20.溫度采集 |
-20~400℃, 1通道 |
6.2 重物沖擊技術參數:
6.2.1.控制方式 |
PLC 人機界面控制 |
6.2.2.落球重量 |
9.1kg 和10kg |
6.2.3.沖擊高度 |
0~1000mm可調 |
6.2.4.高度顯示 |
通過觸摸屏顯示,精確至0.1mm |
6.2.5.沖擊方式 |
將落球提升到一定高度后釋放,落球在垂直方向自由落下,不傾斜不搖晃 |
6.2.6.橫 杠 |
直徑為15.8mm(5/8英寸)的不銹鋼棒 |
6.2.7.排煙裝置 |
位于箱體后方,排風扇,直徑120 mm, 排風導筒,長度100mm方便外
接實驗室大功率抽風機 |
6.2.8.測試模式 |
單次測試,循環測試 |
6.2.9.沖擊模式 |
自動回位、自動抓錘 |
6.2.10.電池夾具 |
采用提放夾持方式,可快速固定被測樣品 |
6.2.11.升降式 |
電動升降 |
6.2.12控制方式 |
觸摸屏控制(連接線最大距離8米) |
6.2.13可測試電池尺寸 |
300*300*100 mm (長*寬*高 ) |
6.2.14.電壓采集 |
0-10V DC, 1通道 |
6.2.15溫度采集 |
-20~400℃, 1通道 |
注:詳細技術方案請來電咨詢。